煉鋼過程中，從鐵水三脫（脫硫、脫磷、脫硅）到轉(zhuǎn)爐、電弧爐冶煉（脫硫、脫磷、脫氧）直至爐外精煉（LF、RH、AOD、VOD等），需加入脫硫劑、脫磷劑、脫硅劑、脫氧劑、精煉渣、改質(zhì)劑等多種渣劑，這些渣劑中的熔劑對耐材有一定得侵蝕作用；鋁鎮(zhèn)靜鋼和超低碳鋼鋼渣與鋼包耐火材料發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生高熔點的物相，特別是渣成分中Al203、MgO含量比較高時容易產(chǎn)生粘渣，冶金容器粘渣后不僅清理困難，影響正常周轉(zhuǎn)，還導(dǎo)致冶金容器容積減小，延誤正常作業(yè)。  
    防粘渣劑是一種用于冶金容器（如鐵水罐、鐵水溝、魚雷罐、鋼包、轉(zhuǎn)爐爐口等）的噴涂料，具有良好的抗渣性能和抗?jié)B透性能，采用不同配方的防粘渣劑，對冶金容器的相應(yīng)部位進行噴涂后再使用（另也可在冶金容器小修、中修結(jié)束時噴涂防粘渣劑），可以降低耐材消耗縮短清理粘渣時間。
    冶金容器種類繁多，使用的耐材品種不一,冶煉的鋼種不同，加入的渣料更是千變?nèi)f化，因而粘渣是多因素造成的。若能選用適用的、高質(zhì)量的防粘渣劑涂料，既能減輕粘渣清理工作量，又可降低耐材消耗，還有利于提高鋼水質(zhì)量。
    作為一種冶金輔料，防粘渣劑沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其名稱也有防粘渣劑、渣鐵（鋼）分離劑、高溫噴涂料（涂抹料）、*分離劑等多種叫法，根據(jù)使用部位的不同又有鐵水包防粘渣劑、鋼包防粘渣劑、轉(zhuǎn)爐爐口防粘渣劑、渣盤防粘渣劑等叫法，其生產(chǎn)廠家多數(shù)集中在耐火材料行業(yè)相對發(fā)達的河南、山東、江浙以及遼寧等地。

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