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熔煉鋼的過程中為什么要進(jìn)行脫氧

發(fā)布時間:2016-05-20點(diǎn)擊:2465

  碳化硅脫氧劑供應(yīng)商告訴您,鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質(zhì)硅、錳、磷,碳等雜質(zhì)而加入的,同時沖入氧氣也是為了獲得較高的反應(yīng)效率,因此在冶煉臨結(jié)束時,鋼液是處于“過渡氧化”的狀態(tài)。氧對鋼性能的影響:氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向*嚴(yán)重的元素*,在鋼液的凝固和隨后的冷卻過程中,氧的溶解度急劇下降,鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細(xì)夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集,這些微細(xì)夾雜物會造成晶界脆化,使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點(diǎn),*終導(dǎo)致鋼材發(fā)生脆性破壞。鋼中氧含量的增加會降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,提高鋼的韌-脆轉(zhuǎn)換溫度,降低鋼材的耐腐蝕性能。此外,含氧高的鋼材還容易發(fā)生時效老化,在高溫加工時由于晶界處的雜質(zhì)偏析形成了低熔點(diǎn)網(wǎng)膜,導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆。

     因此鋼材進(jìn)行脫氧,主要使鋼材更加的完美,使用率更加的高,是降低企業(yè)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的*方式。
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